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为什么模温机升温变慢?有哪些原因?
为什么模温机升温变慢?有哪些原因?

在我走访调查诸多生产制造第壹线的过程中,常常听见许多人埋怨,这模温机的加热速率怎么愈来愈慢了。实际上,这种情况的出现是非常普遍的,也是非常棘手的事情,但如果我们理解其原因的话,事情就变得简单了。 接下来,我们就这种状况简单地分析了以下几个(zui)大可能性:

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模温机升温速度变慢的原因:
一、模温机发热线采用三组或三组以上的结构组成,如果发热线中的一组或多组烧坏而导致设备加热慢,此时,要解决注塑模温机升温慢的问题,只能更换发热线了。
二、大小不匹配造成的,比如有一台2000吨锁模力的注塑机,用一台6千瓦的模温机去加热,那么这种小牛拉大车的做法一定会导致模温机的升温变慢。为了解决这个问题,只能购买一台大功率,或者用多台模温机一起解决升温问题。
三、使用和保养不当造成的加热管效率降低
由于模温机使用时间较長,导致管路淤积,影响流量以及发热性能。例如水温机受水质影响,导致水垢长期附着与加热管外壁和管路内径,影响发热效率,模温机会受油质受高温加热会结焦,长期不清理的话会导致发热不佳。因此,当循环介质是水时,我们应该对水质进行相应的处理,以避免因水质高而损坏加热管。

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大家都知道模温机的循环介质为导热油,那么我们在使用时请一定要注意以下两点:
1、选择制造商推荐的或同等水平的导热油,请确保导热油的质量合格
2、保持良好的设备操作习惯,减少模具温度机上的积碳。许多的机器设备实际操作工作人员为图方便,下班了时候立即关掉油温机的开关电源,这一时候高温导热油还维持在较高的溫度,当高温导热油终止循环系统后,发热管表层的发热量无法被带去,高温导热油就会在发热管的表层结焦产生积碳,随着時间的积淀,发热管表层的积碳越积越多,发热管与高温导热油无法开展合理的换热,不但加热效率会打折,并且也有将会损坏发热管。